ปลอกอลูมิเนียม DIN 3093 | EN 13411-3 ปลอกพันส่งสัญญาณ

ปลอกโลหะอลูมิเนียม DIN 3093 คืออะไร?

ก ปลอกอลูมิเนียม DIN 3093 เป็นปลอกสแวจจิ้งวงรีมาตรฐานที่ใช้ในการสร้างการต่อสายตาแบบถาวรและมีความแข็งแรงสูงบนชุดประกอบเชือกลวด ผลิตจากท่อโลหะผสมอลูมิเนียมไร้ตะเข็บ ปลอกโลหะเหล่านี้ถูกบีบอัด (พันหรือจีบ) เข้ากับเชือกลวดเพื่อสร้างห่วงที่ปลอดภัยซึ่งต้านทานความเมื่อยล้า การเสียดสี และการลื่นไถลภายใต้ภาระ

การกำหนด "DIN 3093" หมายถึงมาตรฐานอุตสาหกรรมดั้งเดิมของเยอรมนี (Deutsches Institut für Nหรือmung) ที่กำหนดข้อกำหนดด้านมิติและวัสดุสำหรับปลอกหุ้มลวดสลิงอะลูมิเนียม ปัจจุบัน มาตรฐานนี้สอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยของยุโรป EN 13411-3 ซึ่งทำให้ DIN 3093 และ EN 13411-3 เป็นข้อมูลอ้างอิงที่ใช้แทนกันได้ในอุตสาหกรรมเสื้อผ้าและการยก ผลิตภัณฑ์ที่ทำเครื่องหมายเป็น DIN 3093 เป็นไปตามมาตรฐาน EN 13411-3 โดยสมบูรณ์ และวิศวกรและทีมจัดซื้ออาจใช้ชื่ออย่างใดอย่างหนึ่งเมื่อระบุส่วนประกอบ

องค์ประกอบของวัสดุและกระบวนการผลิต

ปลอกโลหะ DIN 3093 ผลิตจาก ท่อโลหะผสมอลูมิเนียมไร้รอยต่อ โดยทั่วไปคือ AW-5051A ตามมาตรฐาน EN 573-3 กระบวนการผลิตที่ไร้รอยต่อ โดยที่อะลูมิเนียมถูกอัดรีดบนแกนหมุนโดยไม่ต้องเชื่อม ถือเป็นพื้นฐานของประสิทธิภาพ ปลอกแบบเชื่อมทำให้เกิดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนซึ่งทำให้วัสดุอ่อนตัวลง โครงสร้างที่ไร้รอยต่อช่วยลดความเสี่ยงนี้ ทำให้ผนังมีความหนาสม่ำเสมอและมีคุณสมบัติทางกลสม่ำเสมอทั่วทั้งปลอก

อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่เลือกสำหรับปลอกโลหะ DIN 3093 มีคุณสมบัติที่สำคัญสามประการสมดุล: ความเหนียวที่เพียงพอในการเปลี่ยนรูปอย่างสม่ำเสมอในระหว่างการย้ำโดยไม่แตกร้าว; ความต้านทานแรงดึงที่เพียงพอเพื่อรักษาเชือกลวดให้อยู่ภายใต้การรับน้ำหนักที่กำหนด และความต้านทานการกัดกร่อนตามธรรมชาติที่ทำให้ปลอกโลหะเหล่านี้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง ที่อยู่ติดทะเล และอุตสาหกรรมโดยไม่ต้องเคลือบเพิ่มเติม

ต่างจากปลอกทองแดงหรือสเตนเลสที่ใช้ในการใช้งานเฉพาะทาง ปลอกอะลูมิเนียมเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับสลิงลวดสลิงชุบสังกะสี เนื่องจากอะลูมิเนียมและสังกะสีมีศักยภาพทางเคมีไฟฟ้าที่เข้ากันได้ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนของกัลวานิกที่ส่วนต่อประสานหน้าสัมผัส

ช่วงขนาดและข้อมูลจำเพาะของมิติ DIN 3093

ปลอกอะลูมิเนียม DIN 3093 มีจำหน่ายหลายขนาดเพื่อรองรับลวดสลิงตั้งแต่สายเคเบิลสถาปัตยกรรมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กไปจนถึงสลิงยกงานหนัก ขนาดการผลิตมาตรฐานเริ่มตั้งแต่ 1 มม. ถึง 60 มม เส้นผ่านศูนย์กลางของเชือกลวด โดยมีการผลิตตามสั่งสำหรับเชือกที่มีขนาดสูงกว่า 60 มม. และต่ำกว่า 3 มม. สำหรับการใช้งานเฉพาะทาง หมายเลขปลอกโลหะจะสัมพันธ์โดยตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือกลวดที่กำหนด ซึ่งออกแบบมาเพื่อยอมรับ และทำให้การเลือกง่ายขึ้น

คู่มือขนาดปลอกโลหะอลูมิเนียม DIN 3093 ตัวแทน (เส้นผ่านศูนย์กลางเชือกลวดระบุ)
ขนาดปลอกโลหะ (มม.)	เส้นผ่านศูนย์กลางลวดสลิง (มม.)	การใช้งานทั่วไป
2 – 4	2 – 4	กrchitectural cables, fall arrest lanyards
5 – 10	5 – 10	เสื้อผ้าเบา ตาข่ายนิรภัย ระบบปรับความตึง
12 – 20	12 – 20	สลิงลวดสลิง, เครน, การทอดสมอทางทะเล
22 – 36	22 – 36	สลิงยกของหนัก การทำเหมืองแร่ การจอดเรือนอกชายฝั่ง
40 – 60	40 – 60	รอกอุตสาหกรรม, ประกอบเครนขนาดใหญ่

เมื่อเลือกปลอกโลหะ ให้จับคู่หมายเลขขนาดปลอกโลหะกับเส้นผ่านศูนย์กลางเชือกลวดจริงเสมอ แทนที่จะให้คะแนนการรับน้ำหนักแตกหัก การใช้ปลอกโลหะขนาดใหญ่จะช่วยป้องกันการบีบอัดที่เหมาะสมระหว่างการแกว่งและลดความแข็งแรงในการยึดเกาะที่มีประสิทธิภาพของการสิ้นสุดอย่างมาก

ข้อกำหนดประสิทธิภาพหลักภายใต้ EN 13411-3

EN 13411-3 (มาตรฐานที่สืบทอดมาจาก DIN 3093) กำหนดกรณีทดสอบสี่กรณีที่ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของส่วนปลายตาที่ยึดด้วยปลอกโลหะอย่างเหมาะสม การทดสอบเหล่านี้จะตรวจสอบประสิทธิภาพภายใต้เงื่อนไขที่แสดงถึงการใช้งานทางอุตสาหกรรมโดยทั่วไป:

การทดสอบแรงดึงแบบสถิต: การต่อสายตาที่สมบูรณ์จะต้องทนต่อโหลดทดสอบ 2 เท่าของโหลดการทำงานที่กำหนด โดยไม่มีการเสียรูปหรือการเลื่อนหลุดอย่างถาวร
การทดสอบแรงทำลาย: กt minimum, the swaged assembly must reach the wire rope's rated minimum breaking force — the best-performing ferrule designs achieve up to 100% of rope breaking strength.
ประสิทธิภาพความเมื่อยล้า: การสิ้นสุดจะต้องทนต่อการโหลดแบบวนซ้ำๆ โดยไม่มีความล้มเหลวในส่วนที่กำหนดของภาระการแตกหัก ซึ่งเป็นการจำลองสภาวะการยกแบบไดนามิกในโลกแห่งความเป็นจริง
ความต้านทานการลื่น: เชือกจะต้องไม่ดึงผ่านปลอกโลหะในระหว่างขั้นตอนการทดสอบใดๆ เพื่อยืนยันความเพียงพอของแรงบีบอัดที่ใช้

ปลอกโลหะที่มีเครื่องหมายการปฏิบัติตามข้อกำหนด EN 13411-3 / DIN 3093 ได้รับการตรวจสอบตามเกณฑ์เหล่านี้ โดยจัดให้มีหลักฐานเอกสารที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์ยกที่มีเครื่องหมาย CE และการตรวจสอบตามกฎระเบียบ

กpplication Industries and Use Cases

ปลอกอะลูมิเนียม DIN 3093 ได้รับการระบุไว้ในภาคส่วนต่างๆ มากมาย โดยที่จุดสิ้นสุดของลวดสลิงจะต้องเป็นแบบถาวร รับน้ำหนักได้ และทนทานต่อการเสื่อมสลายของสิ่งแวดล้อม:

ทางทะเลและนอกชายฝั่ง: แนวจอดเรือ สมอเรือ และโครงยึดดาดฟ้าซึ่งมีอุปกรณ์น้ำหนักเบาช่วยลดน้ำหนักสูงสุด และความทนทานต่อการกัดกร่อนตามธรรมชาติของอะลูมิเนียมทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานในบรรยากาศที่มีน้ำเค็ม
การก่อสร้างและวิศวกรรมโยธา: สลิงลวดสลิงสำหรับยกชิ้นส่วนสำเร็จรูป การตึงแบบหล่อ การยึดชิ้นงานชั่วคราว และระบบตาข่ายนิรภัยในพื้นที่ทำงานยกระดับ
การทำเหมืองแร่: เชือกรอก ตัวนำทางกรง และระบบปรับความตึงของสายพานลำเลียงในสภาพแวดล้อมใต้ดินและแบบเปิดซึ่งมีจุดสิ้นสุดที่แข็งแกร่งและตรวจสอบได้เป็นข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ
อุปกรณ์ป้องกันการตกและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล: เชือกเส้นเล็กและม้วนแรงเฉื่อยในระบบป้องกันการตกซึ่งจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน EN 13411-3 สำหรับเครื่องหมาย CE
กrchitectural and structural tensioning: สายเคเบิลด้านหน้าอาคาร ค้ำยันแท่งปรับแรงตึง และโครงสร้างรองรับหลังคาในการออกแบบอาคารสมัยใหม่ซึ่งมีโครงเหล็กรูปไข่ที่สะอาดตาและกะทัดรัดเหมาะกับการใช้งานแบบเปิดโล่ง
กgricultural equipment: สายเคเบิลควบคุม ใช้การเชื่อมต่อ และการยกสิ่งที่แนบมากับรถแทรกเตอร์และเครื่องจักรในฟาร์มที่ต้องการการต่อแบบน้ำหนักเบามากกว่าการต่อแบบกลไกขนาดใหญ่

วิธีการติดตั้งปลอกโลหะอลูมิเนียม DIN 3093 อย่างถูกต้อง

การติดตั้งที่ถูกต้องมีความสำคัญพอๆ กับการเลือกปลอกโลหะที่เข้ากัน ปลอกโลหะที่มีการย้ำอย่างไม่ถูกต้องอาจลื่นไถลภายใต้โหลด แม้ว่าส่วนประกอบจะตรงตามข้อกำหนดมิติ DIN 3093 ก็ตาม ทำตามขั้นตอนนี้เพื่อให้ได้การยุติที่เชื่อถือได้และเป็นไปตามมาตรฐาน:

เลือกขนาดปลอกโลหะที่ถูกต้อง จับคู่หมายเลขปลอกโลหะกับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเชือกลวดที่ใช้ ยืนยันว่าส่วนประกอบทั้งสอง — ปลอกโลหะและเชือก — มีการกำหนดมาตรฐานที่เข้ากันได้
ตัดลวดสลิงให้เรียบร้อย ใช้เครื่องตัดลวดสลิงที่เหมาะสมหรือใบตัดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หลีกเลี่ยงวิธีการตัดด้วยไฟหรือการตัดเฉือนที่ทำให้เชือกขาด และป้องกันการสอดเข้าไปในรูปลอกโลหะอย่างสะอาด
ร้อยเชือกผ่านปลอกโลหะ สอดเชือกลวดผ่านรูปลอกโลหะจากด้านปลายทำงาน โดยปล่อยให้ความยาวหางเพียงพอเพื่อสร้างขนาดตาที่ต้องการ บวกกับความยาวหางขั้นต่ำที่เส้นผ่านศูนย์กลางเชือกอย่างน้อยหนึ่งเส้นที่เลยกว่าปลอกโลหะหลังการแกว่ง
สร้างห่วงตา พับเชือกกลับเพื่อสร้างตา หากจำเป็นต้องใช้ปลอกนิ้ว ให้วางไว้ในห่วงแล้วดึงเชือกให้แน่นกับร่องปลอกนิ้วก่อนจะวางปลอกโลหะ
วางปลอกโลหะไว้ที่ฐานของดวงตา ดันปลอกโลหะขึ้นแนบกับฐานของปลอกนิ้ว (หรือพับตา) เพื่อให้ปลายเชือกทั้งที่มีชีวิตและปลายตายของเชือกทะลุผ่านรูปลอกโลหะ
บีบปลอกโลหะ ใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกที่ติดตั้งชุดแม่พิมพ์ที่ถูกต้องสำหรับขนาดปลอกโลหะ เพื่อทำการบีบอัด สำหรับปลอกโลหะที่ต้องมีการย้ำหลายครั้ง ให้เริ่มจากตรงกลางของปลอกโลหะและออกด้านนอกไปยังปลายแต่ละด้านเพื่อหลีกเลี่ยงการโก่งงอของวัสดุ
ตรวจสอบการยุติที่เสร็จสมบูรณ์ ยืนยันว่าปลอกโลหะถูกบีบอัดอย่างสม่ำเสมอโดยไม่แตกร้าว ตรวจสอบหางเชือกยื่นออกมาเกินปลายปลอกโลหะ และตรวจดูว่าตาอยู่ในรูปที่ถูกต้องโดยไม่มีการงอที่ฐาน

DIN 3093 เทียบกับวิธีการสิ้นสุดลวดสลิงแบบอื่น

วิศวกรติดตั้งรางมีตัวเลือกการเลิกจ้างหลายแบบ และปลอกหุ้ม DIN 3093 มีตำแหน่งที่กำหนดไว้อย่างดีในแง่ของประสิทธิภาพ ต้นทุน และความคงทน เมื่อเปรียบเทียบกับคลิปหนีบลวดสลิง (ตัวหนีบแบบ U-bolt) ห่วงที่ยึดด้วยปลอกโลหะที่ถูกตอกอย่างถูกต้องจะให้ประสิทธิภาพที่สูงกว่าอย่างมาก — สูงถึง 95–100% ของความต้านทานการแตกหักของเชือก — ในขณะที่คลิปหนีบลวดสลิงนั้นแทบจะไม่สามารถบรรลุผลเกิน 80% และจำเป็นต้องขันให้แน่นใหม่เป็นระยะ อย่างไรก็ตาม คลิปสามารถนำกลับมาใช้ใหม่และปรับได้ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานชั่วคราว

ตาต่อประกบมือในเชือกธรรมชาติหรือเส้นใยสังเคราะห์ให้ประสิทธิภาพใกล้เคียงกัน แต่ต้องใช้แรงงานที่มีทักษะ และไม่สามารถใช้ได้กับเชือกลวดเหล็กในอุตสาหกรรม ช่องเสียบสเปลเตอร์ (เรซินหรือแบบหล่อสังกะสี) มีความแข็งแรงของเชือก 100% แต่มีราคาแพง ใช้เวลานานในการเตรียม และเหมาะสำหรับการติดตั้งโครงสร้างถาวรเป็นหลัก ปลอกโลหะแบบ Swaged DIN 3093 จึงมีพื้นตรงกลางที่ใช้งานได้จริง: สามารถติดตั้งได้รวดเร็วด้วยเครื่องมือที่ถูกต้อง ให้ความแข็งแรงของเชือกเกือบเต็ม สร้างส่วนต่อสายที่กะทัดรัดและตรวจสอบได้ และต้นทุนต่อหน่วยปลอกโลหะยังประหยัดแม้สำหรับการผลิตสลิงในปริมาณมาก

ข้อพิจารณาในการประกันคุณภาพและการจัดซื้อจัดจ้าง

เมื่อจัดหาปลอกอะลูมิเนียม DIN 3093 ให้จัดลำดับความสำคัญของซัพพลายเออร์ที่ให้ใบรับรองโรงงานเพื่อยืนยันว่าส่วนประกอบโลหะผสมอะลูมิเนียมตรงตามข้อกำหนด EN 573-3 สำหรับ AW-5051A รายงานการทดสอบของบริษัทอื่นที่แสดงให้เห็นถึงการปฏิบัติตามมาตรฐาน EN 13411-3 สำหรับส่วนประกอบตาที่ยึดด้วยปลอกโลหะที่เสร็จแล้ว ไม่ใช่แค่ความสอดคล้องด้านมิติเท่านั้น ให้การรับประกันว่าผลิตภัณฑ์จะทำงานตามที่ระบุไว้ภายใต้น้ำหนักบรรทุก

ควรยืนยันการก่อสร้างที่ไร้รอยต่อ แทนที่จะสันนิษฐานว่า: ปลอกโลหะเกรดต่ำกว่าบางตัวผลิตจากท่อเชื่อมและอาจไม่สามารถระบุได้ในรายการผลิตภัณฑ์พื้นฐาน ขอกล้องจุลทรรศน์แบบตัดขวางหรือยืนยันวิธีการผลิตกับซัพพลายเออร์ของคุณ สำหรับการผลิตสลิงยกที่กำหนดขึ้นเพื่อเครื่องหมาย CE หรือการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม การตรวจสอบย้อนกลับของเอกสารตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์เป็นข้อกำหนดบังคับ ไม่ใช่ข้อกำหนดพิเศษเพิ่มเติม

สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องและบริการสนับสนุนการจัดซื้อของเรา โปรดไปที่ของเรา กลุ่มผลิตภัณฑ์ or ติดต่อทีมงานของเรา โดยตรงสำหรับการสอบถามทางเทคนิคและการกำหนดราคาตามปริมาณ

Aluminium Ferrules for Wire Rope (DIN 3093 / EN 13411-3 Standard)